在煤矿运输系统中，带式输送机滚筒作为关键部件，承担着传递动力和支撑输送带的重要任务。为了提升滚筒的耐磨性、阻燃性和使用寿命，采用阻燃聚氨酯包覆层已成为行业趋势。本文将介绍适用于煤矿带式输送机滚筒的阻燃聚氨酯包覆层特点及其性能优势。
一、聚氨酯包覆层特点概述
Philson生产的煤矿用聚氨酯滚筒包覆层，具有以下显著特点：
1.超强韧性： 拉伸强度 ≥ 30MPa，远高于橡胶包覆层（≥15MPa），赋予包覆层抵抗皮带冲击、物料磨损及滚筒应力的强大能力，有效防止撕裂与剥落。
2.高弹性保障： 拉断伸长率 ≥ 200%，结合其优异的弹性恢复性能，确保包覆层能有效缓冲物料冲击，紧密贴合滚筒表面，提供稳定持久的驱动摩擦力，减少打滑风险。
3.卓越耐磨： 磨耗量 ≤ 100mm³（优于橡胶的≤160mm³），显著延长包覆层在煤炭、矸石等强磨损环境中的使用寿命，降低维护频率与成本。
4.稳定硬度： 硬度范围控制在 70～85 SHA°（邵尔A型），精准平衡了抓附力与耐磨性。硬度适中，既能提供足够的摩擦系数驱动皮带，又能有效吸收冲击能量。
5.长效耐热： 通过严苛的 70℃、168 小时热空气老化测试，其拉伸强度变化率与拉断伸长率变化率均严格控制在 -25%～+25% 范围内，证明其在井下温度波动环境下性能稳定可靠，使用寿命长。
6.本质安全： 严格满足煤矿井下对阻燃材料的强制性要求，有效抑制火灾风险，保障井下人员与设备安全。
7.表面类型：可根据实际应用需求，提供平面型或菱形型胶面设计。平面型适用于一般输送工况，而菱形型则具备更好的防滑性能，有助于增强输送带与滚筒之间的摩擦力，防止打滑现象发生。
8.施工工艺：采用冷粘工艺施工，确保包覆层与滚筒表面紧密结合，施工简便高效，现场操作更灵活。
二、性能指标符合标准
阻燃聚氨酯包覆层严格遵循**MT/T962-2019《煤矿用带式输送机滚筒用橡胶包覆层》**标准中4.2条款的性能要求，具体表现为：
| 性能指标 | 橡胶包覆层要求 | 聚氨酯包覆层要求 |
| 拉伸强度（≥） | 15 MPa | 30 MPa |
| 拉断伸长率（≥） | 250% | 200% |
| 硬度（邵尔A型） | 60～75 SHA° | 70～85 SHA° |
| 磨耗量（≤） | 160 mm³ | 100 mm³ |
| 热空气老化性能 | 强度/伸长变化率 -25%～+25% | 强度/伸长变化率 -25%～+25% |
其中，聚氨酯包覆层的高拉伸强度（≥30MPa）与低磨耗量（≤100mm³），在煤矿高负荷、长时间运行工况下，能显著提升滚筒表面的耐磨性与抗冲击性，延长使用寿命，降低维护成本。同时，其优异的阻燃性能也为煤矿安全生产提供了重要保障。
三、应用价值与优势
1.延长设备使用寿命：高强度、低磨耗特性显著降低滚筒表面磨损，减少更换频率。
2.提升运行效率：菱形胶面设计可有效提升滚筒与输送带之间的摩擦系数，降低打滑风险。
3.满足矿井安全需求：符合阻燃标准，降低火灾风险，保障煤矿安全生产。
4.适应多种工况：多种厚度可选，灵活适应不同输送机型号及工作负荷。
5.高效施工：冷粘工艺简单高效，缩短安装周期，减少停机时间。
煤矿用带式输送机滚筒阻燃聚氨酯包胶轮，集高强度、高耐磨、优异抗老化与本质阻燃特性于一身，严格满足 MT/T962-2019 标准要求。其多样化的胶面花纹和厚度选择，结合便捷可靠的冷粘工艺，为不同工况提供了定制化的解决方案。
Philson作为聚氨酯包覆解决方案提供商，致力于为煤矿输送行业提供高性能滚筒包覆产品。无论是新设备安装还是老旧滚筒翻新，Philson都能为您提供可靠的产品与服务，助力煤矿安全高效运行。如需了解更多技术参数或定制解决方案，欢迎与我们联系！
