Stocker聚氨酯驱动轮是洁净室半导体行业的生产存储搬运设备用轮，由高性能NDI聚氨酯材料制成，具有强机械性、抗压缩变形性和耐热性，主要用于高架库堆垛机，穿梭车(OHCV/OHT)、自动导引车(AGV)和轨道搬运车(RGV)自动化物流装备，在常温等洁净环境、低温冷库(-35℃)以及特殊工业环境中均表现出卓越性能。
在半导体制造领域，晶圆的存储与搬运过程对洁净度、稳定性和高效性提出了极高的要求。Stocker聚氨酯驱动轮作为专用于晶圆自动化搬运设备的核心部件，凭借其出色的材料性能与工况适应能力，已广泛考察自动化物流系统，是洁净室中起重机的高性能驱动组件。
一、专为半导体处理设计的驱动轮
Stocker聚氨酯驱动轮主要用于洁净室内的晶圆生产与存储搬运设备，如：
高架库堆垛机
空中走行车（OHT/OHS/OHCV）
自动导引车（AGV）
轨道搬运车（RGV）
薄膜存储系统（Stocker）
在半导体的AMHS（自动卸货搬运工厂系统）中，它是实现料盒精准搬运与流转的关键部件。其稳定运行直接影响到产线节拍、产品良率和洁净室的颗粒控制水平。
二、高性能NDI聚氨酯材料，赋能极限性能
Stocker驱动轮采用高性能NDI型聚氨酯材料，此类材料不仅具备优异的物理与化学稳定性，更适应严苛的洁净要求：
强机械性与抗压缩变形
承载能力强，长期静置后仍能快速恢复原形，保障设备重复启动时运行平稳。
卓越的耐热性能
即使在高负载、高速运行下，聚氨酯材质仍可保持性能稳定，不会发生软化或变形。
广泛环境流行
可在常温洁净环境、低温冷库（-35℃）乃至特殊工业气体环境中稳定工作，无性能衰减。
三、材料优势突显核心价值
Stocker聚氨酯驱动轮结合先进的聚氨酯配方与精密制造工艺，具备以下产品优势：
高回弹：降低系统，提升运行效率，长时间运转后亦能快速恢复原状。
超强抗撕裂性：抗机械损伤能力强，提升使用寿命。
耐磨性：明显减少颗粒与污染物产生，保持洁净室。
防静电与导电双模式选择：
防静电型：10⁸~10⁹ Ω，适用于大部分AMHS场景
导电型：10³~10⁵ Ω，有效释放静电，保护电子元件
四、应用典型设备一览
Stocker聚氨酯驱动轮可搭载以下空气洁净室自动化搬运设备：
| 设备类型 | 中文名称 | 主要功能 |
| OHT | 空中走行式搬送车 | 晶圆盒自动化运输 |
| OHS | 空中穿梭车 | 晶圆盒换轨转送 |
| OHCV | 高空运输机 | 实现层间高效搬运 |
| AGV | 无人搬送车 | 地面移动搬运主力设备 |
| STOCKER | 晶圆存储系统 | 晶圆盒存储及自动出入库 |
五、洁净制造，推动产业升级
随着半导体产业迈向更高洁净等级、更精密制造标准，Stocker聚氨酯驱动轮正凭借其高性能材料、卓越耐用性和行业定制化能力，成为晶圆厂家的选型产品。
无论是在极低温的冷库环境下，还是颗粒物保障严格控制的洁净室内部，晶圆运输聚氨酯轮始终能够以静音运行、精准驱动、持久耐用的表现，AMHS系统的高效稳定运转。
如需进一步定制尺寸、材料或电阻值参数，请联系我们获取专业解决方案。
